Электроды для холодной сварки чугуна

Содержание

Для сварки и наплавки чугуна

po-chugunu

Сварка электродами по чугуну заняла прочное место в чугунно-литейном производстве и главным образом при устранении дефектов чугунного литья и ремонте оборудования.

Правильно подобранные для сварочного процесса электроды по чугуну во многом определяют качество наплавленных поверхностей и сварных швов, а также работоспособность конструкций и деталей из чугуна.

Как работать с чугуном с помощью холодной сварки

Холодная сварка чугуна

Сварка чугуна

Холодная сварка чугуна проводится без предварительного прогрева заготовок в печи. Этот метод обработки способствует сохранению углерода и препятствует повышению хрупкости металла. Для формирования устойчивого к механическим воздействиям шва необходимо правильно подготовить заготовки. Соблюдение технологии поможет избежать появления пор, трещин и других дефектов.

Холодная сварка

Какие бывают сварочные электроды по чугуну?

Наряду со сталью чугун является основным конструкционным материалом. Однако в силу своего физико-химического состава он имеет массу особенностей, которые следует учитывать при сварке. Кроме того, типов чугуна несколько, что также необходимо брать во внимание при выборе сварочных расходников. Какие же бывают сварочные электроды по чугуну? Для начала рассмотрим специфические свойства.

Наряду со сталью чугун является основным конструкционным материалом. Однако в силу своего физико-химического состава он имеет массу особенностей, которые следует учитывать при сварке. Кроме того, типов чугуна несколько, что также необходимо брать во внимание при выборе сварочных расходников. Какие же бывают сварочные электроды по чугуну? Для начала рассмотрим специфические свойства.

Как варить чугун в домашних условиях

Сварка чугуна

Сварка металла

Для изготовления некоторых конструкций используют металлы, отличающиеся более высокой, чем у стали, твердостью. Сварка чугуна осложняется высоким содержанием углерода в сплаве. При использовании стандартных методов в шве появляются пустоты. Правильная подготовка и применение специальных электродов позволяют качественно варить чугунные элементы в домашних условиях.

Сварка

Основные сложности

Варить чугунные изделия сложно главным образом из-за химической структуры и свойств данного материала.

Плохая свариваемость объясняется следующими факторами:

Схема сварки

  • В сварочной ванне окисляются разные элементы, в частности, кремний. В итоге на поверхности ванны образуются тугоплавкие оксиды. Тугоплавкость оксидов приводит к образованию в зоне соединения непроваренных участков.
  • Место соединения очень быстро охлаждается, и в структуре чугуна образуется цементит, отличающийся повышенной твердостью. Участки с такой структурой, называющиеся отбеленными, крайне сложно поддаются последующей механической обработке.
  • Чугун — материал жидкотекучий, и в расплавленном состоянии его сложно удержать. Расплавленными ручейками он буквально вытекает из-под стержня.
  • При сварке должны быть обеспечены равномерный нагрев и охлаждение. Пренебрежение данными требованиями повышает риск появления в зоне соединения трещин.
  • В расплавленном состоянии чугун склонен активно выделять газы, что приводит к образованию в сварном шве пор.

Чугун – виды, применение

Фото: чугун виды применения

Чугуном называется своего рода смесь из железа и углерода. Материал твердый и износостойкий, но, парадокс, довольно хрупкий, если неправильно с ним обращаться. Вот почему сварка чугуна электродом в домашних условиях инвертором, должна производиться только после тщательной подготовки (об этом будет сказано чуть ниже).

В мире чугун известен давно – считается, что он появился в 6 веке до нашей эры.

Средняя температура плавления составляет более 1000 градусов по Цельсию. Работать с материалом можно при нагреве до 600 градусов.

По видам чугунный металл делят на следующие категории:

  • белый;
  • половинчатый;
  • серый;
  • высокопрочный;
  • ковкий.

С течением времени чугун не теряет своей актуальности, его используют в разных сферах жизнедеятельности человека. Применяют материал для следующих целей и задач:

  • ковки оградок;
  • производства станков;
  • выпуска сковородок для домашнего хозяйства;
  • изготовления радиаторов отопления, труб, сантехнических соединений;
  • создания ванн;
  • в автомобилестроении – для выпуска коленчатых валов, цилиндров, двигателей и прочего.

Это – лишь малая часть задач, с которыми успешно справляется обыкновенный чугун. Важная особенность заключается и в том, что наплавка чугуна электродами осуществима в домашних условиях без помощи профессионального сварщика.

Особенности маркировки электродов

Для маркировки отечественных расходных изделий используются буквы М, Н, Ч. Они обозначают материалы, из которых были изготовлены электроды. Чаще всего это никель, медь, сталь, прочие металлы. В работе применяются электроды, в наименовании которых присутствует буква Ч. В маркировке используются числа, указывающие на номер марки.

Особенности маркировки

Например, в марке МНЧ-2 содержатся такие элементы:

  • М – меди около 30%;
  • Н – никеля приблизительно 65%;
  • Ч – только для чугунных изделий;
  • 2 – номер расходуемого изделия.

В наименовании импортных электродов не исключены название производителя и обозначения, отличные от рассмотренных.

Подготовка чугуна к сварке

Прежде чем варить чугун электродом, необходимо произвести подготовительные процедуры. Хрупкость сплава и трудности в удалении загрязнений с его поверхности требуют тщательной подготовки к сварочному процессу.

Трещины, имеющие на поверхности изделий, нужно разделать на всю длину с достаточным для качественной проварки углом разделки и засверлить по краям. Если трещины не засверлены, то их необходимо вырезать, а концы трещины можно закруглить.

Рабочую зону следует очистить от посторонних включений с помощью болгарки, металлической щетки или наждачной бумаги. Зачистку также можно произвести пескоструйным способом. Масло удаляется с помощью растворителей. Сильные загрязнения рекомендуется удалять пламенем горелки.

Особенности и сложности сварки

Из-за повышенного содержания углерода свариваемость деталей из этого материала снижается. Негативно влияют на качество шва и легирующие компоненты, входящие в состав чугуна – фосфор, марганец, сера.

Особенности сварки

При выполнении сварки следует учитывать особенности, способные усложнять процесс:

  • пористую неоднородную структуру сплава, снижающую свариваемость;
  • низкую прочность готовых швов, быстро покрывающихся трещинами при остывании;
  • быстрое окисление чугуна при нагреве;
  • образование пустот в сварочной ванне, делающих шов неустойчивым к нагрузкам.

Какие сложности возникают при сварке чугуна

Холодная сварка по чугуну часто сопряжена со сложностями, обусловленными специфическими свойствами сплава. Возможные проблемы следует рассмотреть до начала работ.

Плохая соединяемость

Благодаря высокому содержанию углерода чугун имеет достаточно пористую структуру и низкую теплопроводность, что обусловливает его плохую соединяемость. Усугубляют ситуацию примеси, в т.ч. кремний. Это приводит к тому, что шов получается неоднородным с непроваренными участками.

Плохая соединяемость

Образование оксидов

Температура плавления примесей, содержащихся в сплаве, отличается от показателей главных компонентов сплава. Кроме того, они способны быстро окисляться в сварочной ванне. Это приводит к формированию оксидов, отличающихся тугоплавкостью. Повышенное содержание таких соединений при сварке становится причиной появления непроваренных участков.

Сложная обработка участков с цементитом

Шоковое охлаждение приводит к формированию участков с цементитом. Это вещество отличается повышенной прочностью и твердостью. Такие участки плохо подвергаются механической обработке при проведении сварки.

Шов выходит очень твердым, но если в нем есть какие-то дефекты, исправить их будет крайне сложно.

Жидкое состояние сплава

Под воздействием высокой температуры чугун быстро переходит в жидкую форму. В этом состоянии он отличается высокой текучестью. Это усложняет процесс удержания сплава в сварочной ванне. Возможно появление наплывов. Таким образом крайне тяжело сформировать шов.

Жидкое состояние сплава

Склонность к образованию пор

При нагреве сплав начинает выделять газы. Это способствует формированию множества микропор. Даже при незначительном отклонении от технологии шов получается слишком пористым и хрупким.

Кроме того, чугун в жидком виде хорошо поглощает кислород. При проведении сварочных работ кислород вступает в реакцию, что способствует формированию внутренних пузырьков, наполненных водяным паром. В дальнейшем после остывания шва материал становится пористым, что создает условия для появления различных дефектов.

Основные виды электродов по чугуну и их особенности

    . Сварка электродами этой марки возможна любого вида чугуна. Эти электроды используются часто для заварки брака в литье, ими можно также производить наплавку. Применяется для сварки чугуна в нижнем, полу потолочном и вертикальном положении постоянным током обратной полярности. . Эти электроды чаще используются для сварки ковкого и серого чугуна. Процесс сварки осуществляется в нижнем и вертикальном положениях без подогрева постоянным током обратной полярности. . Эта марка электродов по чугуну используется при холодной и горячей сварке. Ими, как правило, можно варить только в нижнем положении. Обладают той особенностью, что ими возможна сварка чугуна со сталью (чугун – сталь). Сварка осуществляется постоянным током обратной полярности, за исключением высокого напряжения, когда ток становится переменным. . Этими электродами можно варить любой чугун в нижнем и вертикальном положениях исключительно постоянным током обратной полярности. . Электроды этого вида используются только для холодной сварки серого и высокопрочного чугуна постоянным током обратной полярности. Возможно осуществление сварочного процесса в больших объемах в нижнем и вертикальном положениях. . Такие электроды используются для сварки чугуна с небольшим подогревом при постоянном или переменном напряжении. Выбирая сварочный электрод, необходимо учитывать массу и толщину изделия, а также условия эксплуатации.

Немецкие электроды по чугуну

Популярностью пользуются и немецкие электроды по чугуну, например, UTP 86 FN компании UTP Schweißmaterial. Выпускает эта фирма и пруток присадочный нержавеющий UTP A68 HH. Ими работают на инверторах TIG-сварки. Они делаются из никеля, подходят для работы с нелегированными и низколегированными металлами, с высоколегированными сталями, с чугуном. Швы, сделанные электродами компании UTP, получаются устойчивыми к горячему растрескиванию, не имеют склонности к хрупкости.

Изделия еще одного немецкого производителя сварочных материалов CAPILLA подходя для технологии горячей сварки, а именно Capilla 41. Если с изделием планируется работать по холодной технологии, то рекомендуется купить Capilla 43 и 44.

TEAM BINZEL производит угольные электроды. Они отлично подходят для работы не только с чугуном, а и с медью, нержавейкой. Технология сварки угольной дугой характеризуется простотой и комфортом, для ее осуществления нужен сжатый воздух, углерод и электричество.

Основные марки изделий для выполнения наплавочных работ

Ниже приведен список марок, о которых хорошо отзываются любители и профессионалы.

Универсальный товар, который помогает заварить литьевые недостатки. Обработка допускается в нижней, полупотолочной, вертикальной позициях. К детали должен подводиться заряд “минус”.

МНЧ-2

Допускается до работы с высокопрочным, серым, ковким чугуном, но проводить сваривание можно только в вертикальной позиции. К детали должен подводиться заряд “минус”.

ОЗЧ-4

Электрод используется в работе с двумя методами сварки. Обработка проводится только в нижней позиции. Применяется описанный выше ток. Допускается переменный, если работа выполняется при повышенном напряжении.

ЦЧ-4

Этим изделием обрабатывают все виды сплава кроме высокопрочного. Допускается ток, который к сплаву должен подводиться зарядом “минус”. Деталь обрабатывается в нижней или вертикальной позиции. Заготовки не подогреваются.

ОЗЧ-2

ОЗЖН-1

Электрод не работает только с ковким чугуном. К обрабатываемой детали должен подводиться заряд “минус”. Сваривание больших объемов производится в нижней или вертикальной позиции.

ОЗЖН-1

OK 92.18

Применяется в обработке изделий после небольшого подогрева материала. Нет ограничений к виду напряжения.

Как сварить чугун в домашних условиях

Следует также отметить какие электроды нужны для чугуна при проведении сварки в бытовых условиях. Выбор расходных материалов при проведении работ дома зависит от нескольких факторов:

  • опыт и знания исполнителя;
  • финансовые возможности;
  • наличие или отсутствие оборудования.

Наличие обширных практических и теоретических навыков позволяет производить соединение любым типом перечисленных выше стержней.

Для экономии средств допускается применять обычные прутки, если качество соединения не будет нести угрозу жизни и здоровью.

Чаще всего в распоряжении домашних мастеров имеется аппарат инверторного типа, обладающий большим спектром достоинств. В таком случае, также возможно применение расходников практически любого вида: специальные, чугунные или стальные. Какие лучше для чугуна, сварщик сможет решить ознакомившись со всем спектром электродов.

Другие важные моменты представлены в статье “Сварка чугуна электродом в домашних условиях”. Данная информация сможет помочь определить как нужно варить чугун и как делать это правильно.

Расшифровка маркировки

Маркировка на электродах, регламентированная ГОСТ, содержит сведения о входящих в состав компонентах. Основа у большей части марок состоит из железа, но бывают и другие варианты. Например, МНЧ-2 содержит:

  • М – около 30% меди;
  • Н – никель 65%;
  • Ч – указание предназначения «для чугуна»;
  • 2 – серийный порядковый номер, обозначающий соотношение компонентов.

Расшифровка маркировки МНЧ-2

Особенности сварки

Электроды для наплавки ОЗЖН-1 и 2, ОЗЧ-2 и 4, МНЧ-2 очень качественные, но нужно соблюдать некоторые условия при работе с ними. Шов выполняется короткими участками до 12 миллиметров. Необходимо избежать того, чтобы стык быстро остывал. Важно учесть, что рекомендуется работать в нижнем пространственном положении, потому что чугун потечет, став жидким. Это обычно происходит уже при температуре 1200 градусов.

МНЧ-2 – это по сути проволока, называемым еще монель, покрытая особенным составом, состоящая из НМЖМЦ соединения. Ими можно вести работы по наплавке в нижнем, вертикальном и полу потолочном пространственном положении.

Использовать ОЗЧ-2 и 4, МНЧ-2, ОЗЖН-1 и 2 можно для наплавки холодным способом. Важно при этом соблюдать все технологические моменты, настраивать строго определенный по силе ток, придерживаться рекомендаций по дуге, скорости выполнения работы.

Восстановление внутренних частей чугунных деталей заключается в доведении их до требуемого размера. При этом берутся мягкие легкообрабатываемые электроды.

Для работы с наружными поверхностями изделий берутся марки, сделанные из износостойких сплавов, поддающиеся механической отделке. Выбирают ОЗЖН-1 и 2 для наплавки серого чугуна и высокопрочного. Настраивается постоянный обратный ток. Ими делается многослойное нанесение металла, устраняют крупные разрушения. Удобно работать этой маркой при расположении изделия в двух положениях, вертикально и в нижнем.

Подготовка металла к воздействию

Комплексная подготовка чугуна к дальнейшей сварке необходима для получения качественного результата. При неправильном выполнении этого процесса сформированный шов может стать пористым и хрупким. Возможно появление и более выраженных дефектов.

В рамках подготовки чугунной поверхности следует в первую очередь выполнить распиливание трещин. Они часто тонкие, но при этом проникают глубоко в структуру сплава. Если толщина детали превышает 4 мм, то накладывание шва приведет к оплавлению поверхности. Внутренняя часть основы останется поврежденной, что снизит ее устойчивость к механическому воздействию. Распиливать трещину нужно на всю длину. Для этого удобнее всего использовать болгарку, оснащенную тонким диском. Чем толще заготовка, тем глубже следует выполнять запиливание.

В ряде случаев рекомендовано просверливание краев. Это связано с тем, что при осмотре повреждения часто нет возможности точно определить глубину трещин. Перед началом сварки на расстоянии 5 мм от конца разлома требуется провести высверливание краев. Это обеспечит заполнение внутреннего пространства деталей расплавом при выполнении сварки. Кроме того, процедура снизит риск увеличения раскола при механической нагрузке.

Подготовка металла

Перед началом сварки необходимо выполнить разделку кромок. Это нужно для обеспечения равномерного прогрева деталей на всю длину соединения и недопущения перекалки, способной стать причиной хрупкости участка. Для соединения толстостенных заготовок необходимо выполнить скос краев под углом 45°. У основания при этом должно остаться отступление в 3-4 мм. Проведение разделки кромок повышает износостойкость и прочность обработанного участка.

Если чугунная деталь является тонкостенной, повышается риск слишком сильного разогрева сплава и его подтека. В этом случае сформировать прочный шов крайне сложно. Чтобы облегчить проведение сварки, под заготовку укладывается графитовая прокладка. Этот элемент создаст препятствие для растекания металла, перешедшего в жидкое состояние под воздействием высокой температуры. Это поспособствует сохранению первоначального вида детали.

Если работы будут проводиться на свежем воздухе, рекомендуется применять экраны, защищающие место сварки от ветра.

Популярные марки элементов в зависимости от метода сварки

При холодной обработке чугун предварительно не подогревается. При горячей сварке материал сначала прокаливается до 500-600ºC. Также у предыдущего метода есть подвиды: полугорячий и теплый. В первом случае сплав нагревают до 300-400ºC, во втором – до 200ºC.

Горячая

При горячем сваривании применяются токи в пределах от 600 до 1000 А. Диаметр электродов должен быть от 8 до 12 мм.

Чаще всего работают с универсальными марками ЦЧ-4 и OK 92.18. Для первой требуется обратный ток, вторая допускает любую полярность. Наличие мелового слоя у каждого расходного изделия положительно скажется на их характеристиках.

Горячая

Холодная

В холодной сварке применяются ОЗЧ-2, МНЧ-2, ОЗЖН-1, ЦЧ-4. ОЗЧ-6 работает с металлами малой толщины. МНЧ-2 используется для удаления дефектов чугуна.

МНЧ-2

Критерии выбора электродов

Качество выполнения сварочных работ зависит от правильности выбора марки электродов по основным критериям:

  • Соответствие марки электродов чугуну в ремонтной детали;
  • Толщина свариваемой стенки;
  • Тип применяемой технологии;
  • Требования к сварному шву по физическим и механическим параметрам;
  • Необходимость в последующей механообработке стыка;
  • Наружное покрытие – основное либо кислое, имеет разную реакцию на условия эксплуатации;
  • Для старого, низкокачественного чугуна и при наличии загрязнений сечение стержня должно быть больше;
  • Сваривание тонкостенных деталей производится электродами, сечение которых приближено к толщине стенки.

Критерии выбора электродов

Техника безопасности

Еще до того, как варить чугун обычным электродом, важно позаботиться о соблюдении техники безопасности:

  • рядом с рабочим местом поставьте огнетушитель;
  • убедитесь в исправности сварочного аппарата;
  • наденьте на руки специальные защитные перчатки для сварных мероприятий;
  • закройте лицо маской или хотя бы очками;
  • работайте исключительно в плотной одежде, чтобы частички раскаленного металла не имели возможности соприкоснуться с кожей;
  • важно, чтобы в помещение, где производится сварка, всегда поступал свежий воздух;
  • если сварку вы производите впервые, разумно пригласить помощника или хотя бы стороннего наблюдателя, чтобы в случае ЧП, было кому прийти на помощь.

Естественно, работать желательно в светлое время суток или хотя бы при достаточном освещении, в абсолютно трезвом и здоровом состоянии.

Разновидности холодной сварки

Существует несколько способов проведения сварки. Наиболее часто процедуры проводятся с использованием электродов. Для получения прочного шва без дефектов можно применять полимерные составы.

С помощью простых электродов

Сварка чугуна электродами может проводиться как в нижнем горизонтальном, так и в вертикальном положении, но лучшим является первый вариант. При этом задействуют постоянный ток. Крайне важно контролировать скорость проведения работ и стараться не допускать сильного проплавления основы.

После наложения каждого шва необходимо дать поверхности остыть естественным способом до +50…+60 °C. Существует немало марок электродов, которые можно использовать для сварки изделий из чугуна. Графитовые и угольные электроды редко применяют для обработки чугуна, т.к. их использование уменьшает показатели прочности шва. Такие стержни задействуют только при обработке тонкостенных изделий, которые в дальнейшем не будут подвергаться большим нагрузкам.

С помощью простых электродов

Кроме того, можно эффективно использовать железно-никелевые и никелевые электроды. При необходимости получения шва, устойчивого к агрессивным средам, коррозии и воздействию горючих газов, применяют железно-медно-никелевые стержни марки МНЧ-2. Их стоимость высока, поэтому они чаще используются в случаях, когда к качеству шва предъявляются особо жесткие требования.

При использовании полимерных составов

Сварка без использования аппарата и электродов предполагает применение особых полимерных составов, которые после нанесения формируют прочное соединение, устойчивое к термическому воздействию. Этот метод устранения дефектов наиболее часто используется при ремонте сантехники, автомобильных деталей, стоек и т.д.

Использование полимерных составов

Полимерные составы включают порошок из чугуна. Средство является 2-компонентным. Его следует готовить непосредственно перед применением. После смешивания составляющих получается густая масса. Ей тщательно замазывают уже разделанный шов. После застывания клеевая масса характеризуется повышенной прочностью и высокой устойчивостью к нагреву. Определить зону обработки можно по более светлому оттенку. После шлифовки переход становится размытым.

Этот метод можно использовать только для устранения небольших дефектов.

Если имеются глубокие трещины или сколы, применение полимерного состава становится неэффективным.

Какие электроды используются

Для сварки хрупкого сплава могут использоваться не все типы расходных материалов. Перед началом работы следует изучить основные характеристики электродов.

Неплавящиеся

Варить чугунные детали можно разными типами таких элементов:

  • вольфрамовыми;
  • графитовыми;
  • угольными.

Литые чугунные или присадочные электроды с содержанием легирующих добавок (меди, никеля) применяют в качестве расходного материала, участвующего в формировании шва. Сварочную ванну защищают аргоном или флюсами на основе буры. Наиболее распространенной является технология TIG-сварки с вольфрамовым стержнем под переменным током.

Простые для стали

Сварка чугунных элементов обычным электродами не позволяет получить качественный шов. Такие расходные материалы применяют из-за низкой стоимости. Для снижения вероятности образования дефектов используют присадочные прутки марки ЦЧ-4. Они предназначены для формирования первого плакирующего слоя с дальнейшим продолжением сварки простыми материалами.

Электроды

Электроды УОНИ применяют только для устранения небольших дефектов в конструкциях, не испытывающих высоких нагрузок.

Покрытые дополнительным металлом

Такие элементы используют для сварки чугуна электродом в домашних условиях при необходимости устранения дефектов литья. Они имеют вид прутков круглого сечения, покрытых защитными материалами. Чаще всего сварочный процесс ведется при постоянном токе. Реже используется переменный. Требуемую силу тока рассчитывают по формуле 50-60 А на 1 мм электрода. Шов при электросварке с покрытыми элементами получается неоднородным.

Важные рекомендации

Нужно помнить, что электроды для стальных заготовок непригодны для сварки чугуна по причине других физических свойств и структуры материала. Остаточные напряжения и усталостные явления способны вызвать разрушение сварного шва при дальнейшей эксплуатации. Электроды для чугуна куда толще расходников для стали, что определяется массивностью материала.

У применяемых электродов должно соответствовать время охлаждения с основным металлом, которое у чугуна очень большое. Процент содержания углерода в чугуне и присадочном материале должен совпадать. Соблюдение основных условий поможет избежать выгорания углерода и возникновения избыточных внутренних напряжений.

Чаще используются стержни с основным типом покрытия. Кислое напыление менее распространено.

Заключение

В целом, процесс того, как сварить чугун с металлом электродом, описан выше. Детали и тонкости расскажут опытные сварщики. Не стесняйтесь обратиться к ним за советом. Для работы дома выбирайте холодный метод. Работайте только с проверенным оборудованием, не забывайте про технику безопасности.

Проверенные производители

В список зарекомендовавших себя отечественных производителей входят:

  • ASPIK;
  • “СпецЭлектрод”;
  • “Фрунзе-Электрод”.
  • UTP Schweißmaterial;
  • Ashland Chemical USA;
  • ESAB;
  • Oerlikon Corporation AG.

Немецкие

Немецкий завод UTP Schweißmaterial изготавливает товары, которые предотвращают растрескивание шва. Capilla 41 и Capilla 43 от производителя CAPILLA используются для горячей и холодной сварки соответственно. TEAM BINZEL создают угольные электроды, которые работают не только с чугуном, но и с медью, нержавеющей сталью. Эти товары просты и удобны в работе.

Капилла

Сварочные аппараты и расходники

Для проведения работ используют следующие приспособления и материалы:

  1. Сварочный агрегат. Рекомендуется применять аппараты-инверторы, генерирующие постоянный ток. Трансформаторное оборудование обладает низким коэффициентом полезного действия. Качество швов при использовании таких аппаратов снижается.
  2. Электроды. Диаметр стержня должен составлять не менее 3 мм. Сварка с использованием электрода помогает сформировать качественное соединение. Лучшими считают марки МНЧ-2 и ОЗЧ-2.
  3. Защитный газ. Чаще всего при сварке чугуна используют аргон. Газовый метод позволяет соединять заготовки толщиной не более 4 мм.

Сварочный аппарат

Важные моменты по работе с электродами по чугуну

  • МНЧ-2 создает шов, отличающийся хорошей податливостью при резке, стойкостью к коррозийным процессам, при воздействии на него жидких агрессивных сред, газа.
  • Используя ОЗЖН-1 можно добиться оттенка наплавленного металла практически такого же по цвету по отношению к основному чугуну.
  • Швы, сделанные ОЗЧ-4, отличается стойкостью при эксплуатации изделий, работающих при постоянном трении, они хорошо переносят удар.

Каждый из валиков нужно охлаждать естественным путем.

Необходимо следить за тем чтобы температура не опускалась ниже 60°С.

Специалисты рекомендуют выполнять проковку валиков. Делается это не сильным ударом молотка.

Электроды для работы с чугуном не стандартизованы, они производятся по особым техническим условиям.

Zeller 800

Рекомендации и советы по выбору

Желательно выбирать для каждого вида чугуна специализированную марку электрода с особым стержнем, не обращая внимания на универсальные предложения.

Толщина заготовки и расходуемого изделия должны совпадать. В противном случае появится залипание либо заготовка проплавится насквозь. Для первых работ лучше использовать МНЧ-2, ЦЧ-4, ОЗЧ серии 2, 3, 4. Если есть желание применить качественный импортный электрод, то рекомендуется компания UTP с ее универсальными товарами.

Советы по выбору

Как бороться с распространенными дефектами

К наиболее распространенным дефектам при проведении сварки чугуна относят холодные трещины, возникающие после остывания сплава. Для снижения риска подобной проблемы рекомендован местный предварительный прогрев свариваемых поверхностей до +250 °C.

Другой часто встречающейся проблемой является слишком сильное расплавление основы. Для недопущения этого крайне важно контролировать параметры работы сварочного аппарата. Это поможет избежать перегрева. Графитовые подложки снизят риск деформации чугунных деталей.

Кроме того, нередко при сварке наблюдается отвар шва. Этому способствует образование цепочки мелких пор. В дальнейшем на их месте формируются микротрещины, сообщающиеся между собой. Для недопущения появления подобного дефекта нужно избегать использования высоконикелевых сплавов при сварке ферритных чугунов, содержащих пластинчатый графит.

Сколько стоят электроды по чугуну

Основные факторы, определяющие стоимость этого расходного материала, — бренд и страна-производитель, тип электродов, их марка и состав покрытия. Традиционно более дорогими считаются качественные европейские и американские аналоги — например, продукция таких известных брендов, как ASPIK или UTP. Отличные потребительские свойства при работе с чугуном демонстрирует электрод UTP 86 FN немецкого производства и также немецкая продукция марки Capilla. Российские аналоги стоят дешевле, при этом качество современной отечественной продукции находится на высоком уровне.

Покупка и приблизительная стоимость

На стоимость расходного материала влияют бренд, вид электродов, марка, состав покрытия. Самыми дорогими будут продукты от компании UTP. Дешевле обойдутся отечественные аналоги, но по характеристикам они уступать не будут.

Товар хорошего качества могут предложить только популярные производители и проверенные профессионалами и любителями поставщики. На российском рынке лидирует “Магнитогорский электродный завод”, который предлагает:

  • ОЗЧ-6 – 879,48 руб.;
  • ОЗЧ-2 – 918,12 руб.;
  • МНЧ-2 – 2492,32 руб.;
  • ЦЧ-4 – 1176,12 руб.

Безопасность при работе

При выполнении сварки необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Перед началом работы проверяют исправность всех блоков аппарата, целостность питающего кабеля. Необходимо использовать заземленное оборудование, гарантирующее защиту от поражения током.
  2. Обязательно применение маски сварщика, защитного костюма и рукавиц. Рядом со сварочным оборудованием стелют резиновый коврик.
  3. Детали, имеющие трещины или поры, нельзя закреплять на большой высоте.
  4. Работать нужно в помещении с хорошими освещением и вентиляцией.

Рабочее место снабжают аппаратом, удаляющим образующуюся во время сварки пыль.

Самостоятельное выполнение сварки по чугуну в домашних условиях

Устранять дефекты можно следующим образом:

  1. Подготовить место для работы, нужные расходные изделия, сварочный аппарат.
  2. Разделать дефект, который требует сварки.
  3. Установить требуемый режим аппарата для сварки.

При выполнении работ необходимо соблюдать технику безопасности.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий